Во новоизградената работилница за производствена линија за премачкување, резервоарот за предтретман и просторијата за сушење имаат потреба од техничко чистење пред дебагирање и на почетокот на работата.По завршувањето на работилницата за производствена линија за сликање, забранета е посета, не само што не се дозволува влез на странски персонал, дури и персоналот на компанијата е исто така нејавен, дури и ако влегуваат, мора да менуваат специјални чевли и облека преку ветрот. туш врата за да влезете.Сето ова е со една цел, да се спречи навлегување на прашина и да влијае на квалитетот на бојата.
Всушност, од првиот ден од планирањето на работилницата за производствена линија за бојадисување, секогаш размислете како да спречите прашина насекаде.На пример, воздухот што влегува во работилницата треба да се филтрира неколку пати, да се запечати низ целата работилница и да се одржува релативен позитивен притисок со надворешниот свет.Логистичкиот процес треба да помине низ двојната врата, персоналот што влегува и излегува треба да помине низ вратата на воздушниот туш, во високо чистата област преку вратата за двојна воздушна туш.Раководството на работилницата, исто така, се обидува да го спречи влегувањето на прашина, изборот на материјали за да нема прашина или што е можно помалку, работната облека да биде изработена од неткаен материјал.Соба за прскање обложена со лепливи материјали.Но, прашината е страшен непријател.Го има насекаде, а просечната количина на честички во атмосферата е околу 10 до 40 милиони на м3.Производствена линија за премачкување со годишно производство од 30.000 MPVS може да произведе од 1,5 до 6 милијарди честички прашина во 150.000 м2, поради што работилниците за производствени линии за обложување ја сметаат прашината за нивен најголем непријател.Со оглед на горенаведените причини, овој труд го разгледува проблемот со првото длабинско чистење на новата производствена линија на облоги пред резервоарот и за време на пробната работа на просторијата за сушење.
1. Исчистете го жлебот на линијата за предтретман
Квалитетот на внатрешното чистење на жлебот на линијата за предтретман директно влијае на квалитетот на површината на телото, па затоа пред чистењето треба да се разгледа материјалот на жлебот и дали е обложен со слој против 'рѓа и редоследот на чистење на жлебот.Прво треба да се исчистат челичните греди и врвот на коритото, од врвот до дното.И при чистење на неколку места, општата пливачка прашина треба да се отстрани за прв пат (специфичен метод: прво користете правосмукалка, а потоа постојано бришете со леплива газа), а второто чистење треба да го најде санитарниот мртов агол што е тешко да се исчисти последен пат или да не се исчисти за да се исчисти (стандард за прифаќање: по два пати чистење, не поминувајте премногу време на челичната платформа на горниот дел од телото на резервоарот, само поминете ја накратко пред прифаќањето, избришете 1 m со чиста леплива газа на челичната платформа или челичниот зрак, а лепливата газа не ја менува бојата.
При чистење на главното тело на резервоарот, мора да се додаде професионален детергент со пиштол за вода низок притисок од околу 100 KPa за да се отстранат талогот и дамките од масло на внатрешниот ѕид (добавувачот на хемикалии за пред-третман ќе користи и специјален растворувач за отстранување неповрзани нечистотии пред резервоарот).Во ова чистење, главната задача на компанијата за чистење: пред чистење на големиот резервоар, да стигне до цевководот за водоснабдување во седиментот или да рѓа;Отстранете ги дамките од масло од внатрешниот ѕид на резервоарот;Отстранете ги внатрешните нешта - топки, придушници, итн. Кога го чистите резервоарот, треба да се постават безбедносни скали во секој голем резервоар пред третманот.Опремата потребна во процесот на чистење е често тешка, што носи големи безбедносни ризици за персоналот во и надвор од резервоарот.Во овој проект за чистење, тешко е да се исчисти еднаш, најмалку 3 до 4 пати за во основа да се отстрани седиментот на дното на резервоарот.Накратко, компаниите за чистење не треба да престанат да чистат големи резервоари пред резервоарот за предтретман, со цел да се задоволат високите барања на добавувачите на хемикалии за животната средина во резервоарот.
2. Соба за сушење за време на пробното чистење
Барањата за чистење на просторијата за сушење за време на пробната работа се повисоки од оние на другите производи за чистење.Различни видови простории за сушење имаат малку различни методи за чистење.Чистењето на сушалната во почетната фаза на новата градба е поделено во три фази.Првите две фази може да се изведат по завршувањето на изградбата, а последната фаза се изведува за време на пробната линија.Првата фаза се нарекува фаза на грубо чистење, во која компанијата за чистење секогаш ги чисти сите делови од просторијата за сушење од внатре кон надвор и од врвот надолу.Целта е да се исчистат релативно големите топчиња или прекумерните шипки за заварување и други разни работи.Потоа повторно исчистете го секој агол со правосмукалка, прво повторно исчистете ја ѕидната плоча на рерната и прашината во аголот на општата.Редоследот на чистење е следниов: вшмукување на воздушна завеса во просторијата за сушење → излез на воздух во просторијата за сушење → внатрешно чистење на разменувачот на топлина → таван во просторијата за сушење → ѕид од воздушна комора од двете страни на просторијата за сушење (или површината на аголот челик од светилка за печење итн.) → воздушен канал во првиот изолационен дел → мелење во просторијата за сушење → чистење на отпадоци во јамата од двете страни на патеката за сушење.
Следниве се методите за чистење за првата фаза на две различни печки:
Метод 1:Внатрешното чистење на просторијата за сушење од типот на масло е потешко од она на сушењето од типот на светилка за печење, бидејќи просторот е релативно тесен кога се чисти просторијата за воздух од двете страни и не е лесно луѓето да се движат внатре, така што чистењето е исто така побавно.Материјали, персонал и други поврзани помошни објекти потребни за чистење:
Метод 2:Повеќе проблематично е да се исчисти просторијата за сушење што се снабдува со воздух.Бидејќи просторот за воздушната просторија е релативно тесен и тешко е персоналот да се движи внатре, тешко е да се исчисти вентилираниот внатрешен дел.Потребни се два дена за да се исчисти просторијата за сушење што се снабдува со воздух.Првиот ден исчистете ја внатрешната воздушна комора од врвот до дното.Следниот ден, внатрешноста на рерната повторно се чисти од горе до долу, а потребниот материјал е исто така 30% повеќе од оној на рерната.
Во втората фаза, честичките на воздухот на три точки во просторијата за сушење беа евидентирани по чистењето.По ова чистење, двата краја на просторијата за сушење треба да се запечатат со филм за да се спречи секундарно загадување предизвикано од конвекцијата на воздухот и да се забрани влегување на ирелевантен персонал.
Третата фаза се нарекува фаза на вентилација, која се изведува синхроно со пробното работење на работилницата.Два часа пред пробното производство секој ден, компанијата за чистење го мачка телото на автомобилот (попознато како автомобил за паста за заби) со специјалната леплива боја за рерната низ рерната.Автомобилот со паста за заби во делот за зрачење и првиот дел за изолација, кој останува одреден временски период, може да апсорбира повеќе прашина и честички.Постојат многу причини кои влијаат на квалитетот на бојадисувањето, меѓу кои главна причина, но и тежок проблем е честичката прашина.За да се реши проблемот со телесните честички кои треба да се земат предвид од сите аспекти, постројки, опрема, носење на персонал, обложување и така натаму.
Време на објавување: 17 јануари 2022 година