Прирачник за пред-третман едноставен процес и автоматски процес пред-третман, вториот е поделен на автоматско прскање и автоматско натопи прскање два процеси.Работното парче мора да биде површинско обработено за да се отстрани маслото и 'рѓата пред да се прска.Во овој дел се користи повеќе течност, главно отстранувач на 'рѓа, средство за одмастување, прилагодување на масата, средство за фосфатирање и така натаму.
Во делот за преработка или работилница пред производната линија за бојадисување, треба да се посвети внимание на воспоставување на неопходното купување, транспорт, складирање и употреба на силен киселински и алкален систем, за да се обезбеди на работниците потребната заштитна облека, безбедно и сигурно облекување, ракување, конфигурација на апарати, како и развој на мерки за итен третман и мерки за спасување во случај на несреќи.Второ, во делот за предтретман на производната линија за бојадисување, поради постоење на одредена количина отпаден гас, отпадна течност и други три отпадни материи, така што во однос на мерките за заштита на животната средина, неопходно е да се конфигурираат издувни гасови, течни испуштања и три уреди за третман на отпад.
Квалитетот на претходно обработеното работно парче треба да биде различен поради различното решение за предтретман и производствен процес на облога.Подобра обработка на работното парче, површинско масло, 'рѓа да се направи, со цел да се спречи краток временски период повторно да рѓосува, генерално треба да биде во предтретман по неколку процеси, третман со фосфатирање или пасивација: пред прскање прашок, исто така, треба да има фосфатирање на работното парче за сушење, до нејзината површина влага.Мала серија единечно производство, генерално со користење на природен воздух сушење, сушење на сонце, сушење на воздух.И за големи количества работа со проток, обично земајте сушење на ниски температури, користејќи рерна или пат за сушење.
Организација за производство на облоги со прашок со прскање
За обработуваното парче со мала серија, генерално се користи рачен уред за бришење прашина, а за обработено парче со голема серија, генерално се користи рачен или автоматски уред за бришење прашина.Без разлика дали е рачно или автоматско бришење прашина, контролата на квалитетот е многу важна.За да се осигури дека прашокот за работното парче за прскање е униформа, конзистентна дебелина, за да се спречи тенок прскање, спреј од истекување, бришење и други дефекти.
Обложување производствена линија во процесот, но, исто така, треба да се обрне внимание на куката дел од работното парче, пред да влезе во стврднување, треба да се придржува до неговиот прав колку што е можно повеќе ќе издува, да спречи вишок прав стврднување на куката, некои за лекување отстранете го преостанатиот прав пред тешкотии, треба да биде навремено соголување кука има зацврсти прав филм, проводен за да се обезбеди кука е добра, и бројот на артефакти во прав.
Производно управување со процесот на стврднување во линијата за обложување
Овој процес треба да се обрне внимание на: испрскаат работното парче, ако тоа е мала серија на едно производство, во лекување печка пред да се обрне внимание за да се спречи паѓање во прав, како што е феноменот на триење во прав, треба да биде навремено прскање во прав.Кога печете, строго процес и температура, контрола на времето, внимавајте да спречите разлика во бојата, прекумерно печење или прекратко време предизвикано од недоволно стврднување.
За големи количини на автоматско доставување на работното парче, на патот за сушење пред исто така внимателно проверете дали прскањето со истекување, тенкото прскање или појавата на локален прав, како што се пронајдени неквалификувани делови, треба да се затворат за да се спречи влегување на патот за сушење, колку што е можно симнете го спрејот.Ако поединечното работно парче не е квалификувано поради тенкото прскање, може повторно да се испрска и да се зацврсти по стврднувањето.
Време на објавување: 17 јануари 2022 година